山西泰立鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)加工在使用過(guò)程中受到多種形式的作用(負(fù)載、基礎(chǔ)不平衡沉降、溫度等)，因此，鋼需要具備良好的機(jī)械性能(強(qiáng)度、塑性、韌性)和加工性能(冷熱加工和焊接性能)，結(jié)構(gòu)才能安全可靠。鋼的種類很多，符合鋼結(jié)構(gòu)的只有少數(shù)，如碳鋼的Q235、低合金鋼的l6Mn、高強(qiáng)度螺栓用20MnV (20MNV)等。

鋼結(jié)構(gòu)加工性能指標(biāo)是什么?

強(qiáng)度：

鋼結(jié)構(gòu)加工的強(qiáng)度指標(biāo)為彈性E、屈服Y、拉伸U，設(shè)計(jì)時(shí)以鋼的屈服強(qiáng)度為準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)自重、節(jié)省鋼材、節(jié)約成本?？估瓘?qiáng)度U是鋼材破壞前能承受的大應(yīng)力，此時(shí)結(jié)構(gòu)可塑性變形大，失去使用性能，但結(jié)構(gòu)變形大，不會(huì)倒塌，滿足結(jié)構(gòu)抵抗稀有地震的要求。這是“U/Y”值的大小，可以看作鋼強(qiáng)度儲(chǔ)備的參數(shù)。

塑料：

鋼結(jié)構(gòu)加工的塑性一般是指應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)后不破裂，具有明顯塑性變形的性質(zhì)。測(cè)定鋼塑性變形能力的主要指標(biāo)是伸長(zhǎng)率和截面收縮率。

冷彎特性：

鋼結(jié)構(gòu)加工的冷彎曲性能是指常溫下鋼的彎曲加工引起塑性變形時(shí)對(duì)裂紋的抵抗力的測(cè)定。鋼的冷彎曲性能是通過(guò)冷彎曲實(shí)驗(yàn)測(cè)試鋼能承受指定彎曲程度的彎曲變形性能。

沖擊韌性：

鋼結(jié)構(gòu)加工的沖擊韌性是鋼材在沖擊載荷的作用下，在斷裂過(guò)程中吸收機(jī)械動(dòng)能的能力，是鋼材抵抗沖擊載荷的作用的測(cè)定，是一種因低溫、應(yīng)力集中而易破碎的機(jī)械性能。一般通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的沖擊實(shí)驗(yàn)得到鋼的沖擊韌性指標(biāo)。

焊接性能：

鋼的焊接性能是指在規(guī)定的焊接工藝條件下獲得性能好的焊接接頭。焊接性能可分為焊接工藝的焊接性能和使用性能兩種。焊接期間焊接性能是指焊接期間焊接及焊接附近金屬不產(chǎn)生熱裂紋或冷卻而不產(chǎn)生冷卻收縮裂紋的敏感度。焊接性能好意味著在特定焊接工藝條件下，焊接金屬和附近的母材不會(huì)出現(xiàn)裂紋。使用性能上的焊接性能表示焊接時(shí)沖擊韌性和熱影響區(qū)內(nèi)的延展性，焊接和熱影響區(qū)內(nèi)鋼的力學(xué)性能不應(yīng)低于母材的力學(xué)性能。我國(guó)采用焊接過(guò)程中的焊接性能試驗(yàn)方法，還采用了使用性使用性質(zhì)上的焊接性能試驗(yàn)方法。

山西泰立鋼結(jié)構(gòu)重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量管理。

首先要熟悉圖紙，理解圖紙的意圖，制作安裝模板。預(yù)埋螺栓通過(guò)雙安裝模板和鋼筋定位在柱的主筋和模板上，預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的一步，是非常重要的一步，是整個(gè)工程的基礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般是指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制，施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)，以防止預(yù)埋螺栓在土建混凝土施工中發(fā)生偏移。由此，保護(hù)螺栓的扣環(huán)在混凝土澆筑時(shí)不損壞。各組螺栓間的間距、高低能夠控制在允許誤差范圍內(nèi);土建工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀復(fù)查地腳螺栓的高程、軸線，并做好記錄。然后，在下一道工序中接受檢查。鋼結(jié)構(gòu)制造工序的質(zhì)量管理。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常需要經(jīng)歷工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝和整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此，鋼結(jié)構(gòu)要具備相應(yīng)的企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及的技術(shù)水平，鋼結(jié)構(gòu)工程大部分時(shí)間在工廠內(nèi)進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)的加工制造質(zhì)量好壞。

鋼結(jié)構(gòu)一般制造工藝為：放樣取料拼焊切割組裝埋弧焊鉆孔組裝矯直成形鉚接零件取料制造組裝焊接和焊接檢查防銹處理、涂裝、編號(hào)構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)制造中，要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量管理，如關(guān)鍵零部件的加工、主要零部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、技術(shù)裝備等。

重視焊接工程的質(zhì)量管理。

鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程中焊接工程是重要的環(huán)節(jié)要重視焊接工程的質(zhì)量控制目前鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過(guò)程中大部分采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分配備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，部分部位采用手工焊接。

焊接質(zhì)量問題多存在于手工焊接中，這些問題包括：焊接瘤、焊渣、氣孔、焊接泄漏、咬入、偏移、焊接尺寸偏差大、不使用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物不清潔等。鑒于這種情況，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接之前要檢查焊條的合格證，并按照說(shuō)明書使用。焊工要持證上崗，焊接表面不得開裂、有焊接瘤。 一、二級(jí)焊接不得有氣孔、夾頭、隕石坑的裂紋。

焊接不能有咬邊、咬邊等缺陷。一、二級(jí)焊接要按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并在規(guī)定的焊接和部位檢查焊工的鋼印。不合格的焊接不能隨便處理。請(qǐng)?jiān)跊Q定修正技術(shù)后再進(jìn)行處理。同一部位的焊接修補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)2次。