泰立鋼結(jié)構(gòu)工程公司鋼結(jié)構(gòu)加工安裝前，應(yīng)事先檢查建筑物的定位控制線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置、標(biāo)高和基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)超差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，應(yīng)采取措施進(jìn)行校正和調(diào)整。標(biāo)高檢驗(yàn)時，應(yīng)將實(shí)測數(shù)據(jù)與鋼柱尺寸和標(biāo)高的預(yù)檢驗(yàn)實(shí)測數(shù)據(jù)逐一進(jìn)行比較，在調(diào)整支座底板或地腳螺栓螺母時，應(yīng)消除兩者之間的誤差。基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓位置和底板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求?；A(chǔ)混凝土的質(zhì)量問題應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。

鋼結(jié)構(gòu)加工安裝前，不要檢查鋼構(gòu)件的整體尺寸，應(yīng)對構(gòu)件的變形和質(zhì)量缺陷進(jìn)行處理。雖然鋼構(gòu)件在加工出廠前已經(jīng)通過質(zhì)量檢驗(yàn)，但可能會錯過檢驗(yàn)，或者構(gòu)件在運(yùn)輸和堆放過程中可能會有新的變形和損壞。如果安裝前沒有復(fù)檢，這些問題在鋼結(jié)構(gòu)加工安裝前不會及時處理，會影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，造成安裝困難或質(zhì)量缺陷。預(yù)防措施：

鋼柱的組裝和焊接應(yīng)采取防變形措施，生產(chǎn)中產(chǎn)生的變形應(yīng)及時糾正。運(yùn)輸和堆放鋼柱時，支撐點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)，防止在自重作用下彎曲變形。長柱平面外剛度差，吊點(diǎn)應(yīng)選在柱全長的2/3處，以防變形。鋼屋架跨度過大，安裝前應(yīng)進(jìn)行校正，防止強(qiáng)行連接和柱身彎曲變形。

當(dāng)鋼柱吊裝到基礎(chǔ)平面就位時，柱底板上的縱橫軸線應(yīng)與基礎(chǔ)線對齊，以防止跨度尺寸偏差，導(dǎo)致柱頭安裝與屋架連接時產(chǎn)生水平拉力或推力，導(dǎo)致柱身彎曲變形，并進(jìn)行適當(dāng)控制。

鋼柱與尾座連接安裝后吊裝屋面板時，應(yīng)從上弦中兩個斜面邊緣向中間對稱同步進(jìn)行，防止一個斜面產(chǎn)生側(cè)向集中壓力，導(dǎo)致鋼柱彎曲變形。未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，不得將鋼柱及其他連接構(gòu)件用于重型構(gòu)件和設(shè)備的水平拖拉或垂直吊裝，并防止鋼柱彎曲變形或損壞連接結(jié)構(gòu)。

校正已安裝固定垂直度超差的排架鋼柱，如果是彈性變形，可在消除外壓后恢復(fù)原狀，無需外力校正；在塑性變形的情況下，校正前應(yīng)在鋼柱彎曲部分的上方或頂部增加臨時支撐，以減少重力，然后在彎曲部分固定一個橫向反力架，用千斤頂校正。如果鋼柱是剛性的，可以用氧乙炔焰加熱彎曲凸面，然后施加頂推力進(jìn)行校正。

泰立鋼結(jié)構(gòu)工程公司重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量管理。

首先要熟悉圖紙，理解圖紙的意圖，制作安裝模板。預(yù)埋螺栓通過雙安裝模板和鋼筋定位在柱的主筋和模板上，預(yù)埋螺栓是整個工程施工的一步，是非常重要的一步，是整個工程的基礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般是指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制，施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時，以防止預(yù)埋螺栓在土建混凝土施工中發(fā)生偏移。由此，保護(hù)螺栓的扣環(huán)在混凝土澆筑時不損壞。各組螺栓間的間距、高低能夠控制在允許誤差范圍內(nèi);土建工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀復(fù)查地腳螺栓的高程、軸線，并做好記錄。然后，在下一道工序中接受檢查。鋼結(jié)構(gòu)制造工序的質(zhì)量管理。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常需要經(jīng)歷工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。對鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的安裝和整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此，鋼結(jié)構(gòu)要具備相應(yīng)的企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及的技術(shù)水平，鋼結(jié)構(gòu)工程大部分時間在工廠內(nèi)進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)的加工制造質(zhì)量好壞。

鋼結(jié)構(gòu)一般制造工藝為：放樣取料拼焊切割組裝埋弧焊鉆孔組裝矯直成形鉚接零件取料制造組裝焊接和焊接檢查防銹處理、涂裝、編號構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)制造中，要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量管理，如關(guān)鍵零部件的加工、主要零部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、技術(shù)裝備等。

重視焊接工程的質(zhì)量管理。

鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程中焊接工程是重要的環(huán)節(jié)要重視焊接工程的質(zhì)量控制目前鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用自動埋弧焊機(jī)，部分配備半自動氣體保護(hù)焊機(jī)，部分部位采用手工焊接。

焊接質(zhì)量問題多存在于手工焊接中，這些問題包括：焊接瘤、焊渣、氣孔、焊接泄漏、咬入、偏移、焊接尺寸偏差大、不使用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物不清潔等。鑒于這種情況，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接之前要檢查焊條的合格證，并按照說明書使用。焊工要持證上崗，焊接表面不得開裂、有焊接瘤。 一、二級焊接不得有氣孔、夾頭、隕石坑的裂紋。

焊接不能有咬邊、咬邊等缺陷。一、二級焊接要按要求進(jìn)行無損檢測，并在規(guī)定的焊接和部位檢查焊工的鋼印。不合格的焊接不能隨便處理。請?jiān)跊Q定修正技術(shù)后再進(jìn)行處理。同一部位的焊接修補(bǔ)次數(shù)不得超過2次。